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憑借自主研發(fā)的絲材氣霧化核心制粉技術(shù),廣東銀納于2018年初針對難熔金屬增材制造專(zhuān)用耗材進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān),解決了難熔金屬鎢、鉬、鉭的球形粉末制備難題,開(kāi)發(fā)了難熔金屬球形粉末專(zhuān)用制備機,填補了國內難熔金屬粉末的市場(chǎng)空白。
在此基礎上,廣東銀納對增材制造產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行了多角度部署,以多層次的實(shí)體“合作社”模式,搭建高端3D打印平臺,為企業(yè)提供高端的工業(yè)級打印服務(wù),實(shí)現金屬3D打印工業(yè)化應用;同時(shí)組建了以“雙師型”教師為主體,行業(yè)專(zhuān)家、教授作指導的高端師資技術(shù)團隊,成立了以3D打印教育培訓為核心業(yè)務(wù)的子公司。
1.制粉技術(shù)特點(diǎn): 全套知識產(chǎn)權的高純度、高球形金屬粉末制備技術(shù)
(1)國內唯一使用絲材氣爆法制粉的設備,具有自主知識產(chǎn)權;
(2)設備參數容易控制,操作簡(jiǎn)單;
(3)制粉工藝零排放、零污染、無(wú)三廢排放;
(4)所生產(chǎn)的產(chǎn)品純度高,對粉體可做到無(wú)污染;
(5)實(shí)現金屬納米(納米鉭粉和納米鎢粉)、微米粉體粒徑可調控;
(6)實(shí)現了粉體的分級與收集;
(7)能適應于大部分金屬及金屬化合物的納米、微米粉末制備;
(8)智能化控制,可無(wú)人值守;
2.粉末產(chǎn)品特點(diǎn): 無(wú)衛星球,優(yōu)異的流動(dòng)性及松裝密度;并可提供個(gè)性化小批量訂制
(1)球形率可達98%以上,基本上不存在衛星球、空心球。
(2)氧含量可控,可按要求控制在100PPm以下。
(3)成分均勻、穩定。
(4)松裝密度高、流動(dòng)性好,可媲美世界任何品牌。
(5)保證難熔金屬高球形度的前提下,有效地控制、調整粒徑。
(6)40多種純金屬、合金粉體,可實(shí)現微米、納米、亞微米尺寸的小批量定制。
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