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3D打印技術(shù)被用于碳纖維復合材料生產(chǎn)

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  據悉,斯威本大學(xué)正在建立世界上第一個(gè)碳復合材料制造工業(yè)4.0檢驗實(shí)驗室,作為其數字化制造工藝突破性研討的一部分。斯威本工業(yè)4.0檢驗實(shí)驗室的中心是世界上第一個(gè)工業(yè)級3D打印“多層”碳纖維復合材料制造技術(shù)。該技術(shù)由世界領(lǐng)先的奧地利工程公司Fill(坐落奧地利Gurten)開(kāi)發(fā)。

  Fill
開(kāi)發(fā)的這種一起的多層印刷技術(shù)將能夠以較低的本錢(qián)出產(chǎn)碳纖維商業(yè)零件,并且浪費最少,出產(chǎn)才能也得到進(jìn)步。該公司的多層機器規劃可在任何方向上構建出單獨的堆疊幾何形狀。短周期時(shí)間規劃答應在注塑或成型進(jìn)程中集成。這意味著(zhù)零件規劃具有很高的靈活性,機器的精確方位系統可完結近凈成形和最低浪費。

  多層工藝代表了數字化技術(shù)的一大改動(dòng),這將使斯威本在澳大利亞樹(shù)立首個(gè)老練的工業(yè)4.0碳纖維復合材料產(chǎn)品檢驗實(shí)驗室。斯威本大學(xué)(Swinburne)副校長(cháng)Aleksandar Subic教授說(shuō),碳纖維復合材料等新一代材料是斯威本工業(yè)4.0檢驗實(shí)驗室和未來(lái)工廠(chǎng)的中心。Subic說(shuō),“與Fill的戰略合作對我們特別重要,因為它使我們能夠向實(shí)驗室引入復合材料產(chǎn)品一起的3D打印技術(shù),并使該進(jìn)程完結全自動(dòng)化”。

  斯威本樹(shù)立工業(yè)4.0檢驗實(shí)驗室的行動(dòng)僅在幾個(gè)月后就收到了來(lái)自工程巨擘西門(mén)子1.35億美元工業(yè)數字化補助金,使其工廠(chǎng)數字化,并創(chuàng )建出澳大利亞第一個(gè)徹底沉溺式工業(yè)4.0設備。


更新日期:2018-04-02


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