很多金屬3D打印的金屬零件需要進(jìn)行機械加工來(lái)生成精密的表面，但由于金屬3D打印零件往往是具有復雜幾何形狀的輕量化零件，這給后續的機械加工帶來(lái)了挑戰。在對金屬3D打印零件進(jìn)行機械加工時(shí)需要考慮3D打印的剛度是否滿(mǎn)足機械加工的要求，如何用夾具夾持這些結構復雜的金屬3D打印零件等一系列的問(wèn)題  

金屬3D打印是一種具有靈活性的技術(shù)，對設計的約束較少，借助3D打印技術(shù)設計師能夠實(shí)現一些復雜的設計方案，例如：輕量化結構、功能集成的一體式結構。但是增材制造技術(shù)的這些優(yōu)勢，有時(shí)會(huì )因為要顧及到后續機械加工中所產(chǎn)生的挑戰而被減弱。如果在最初設計與制造增材制造零件時(shí)沒(méi)有充分考慮到后續機械加工中所面臨的挑戰，則可能因為零件加工失敗而產(chǎn)生損失。  

3D打印的零件通常需要通過(guò)機械加工來(lái)實(shí)現精確的圓孔和光滑平坦的表面，然后與其他零件裝配在一起。然而，3D打印零件所具有的復雜輕量化結構有時(shí)會(huì )由于剛度不足而不能很好的適應加工過(guò)程。此外，復雜的結構也增加了對工件進(jìn)行安全裝夾的難度。  

精加工的挑戰  

1.3D打印零件的剛度是否足以滿(mǎn)足機械加工過(guò)程中所承受的負載？零件是否會(huì )偏離刀具以及產(chǎn)生振動(dòng)，使得刀具振動(dòng)并導致較差的機加工效果？如果3D打印零件的剛度不足以滿(mǎn)足機械加工的許多三維印刷金屬零件需要加工才能產(chǎn)生精確的曲面，但由于三維印刷零件往往是具有復雜幾何形狀的輕量級零件，這給后續的加工帶來(lái)了挑戰。在加工三維印刷零件時(shí)，必須考慮3D打印的剛度是否滿(mǎn)足加工要求，如何將這些復雜的三維印刷零件固定在夾具上等等。  

3D打印是一種靈活的技術(shù)，對設計的限制較小。借助三維打印技術(shù)，設計人員可以實(shí)現輕量化結構、功能集成集成結構等復雜的設計方案。然而，考慮到后續加工帶來(lái)的挑戰，木材加料制造技術(shù)的這些優(yōu)勢有時(shí)會(huì )被削弱。如果在零件的初步設計和制造中沒(méi)有充分考慮到后續加工所面臨的挑戰，零件的加工失敗可能會(huì )造成損失。  

三維印刷零件通常需要經(jīng)過(guò)加工才能獲得精確的圓孔和光滑平坦的表面，然后與其他零件裝配。然而，由于缺乏剛度，三維印刷零件的復雜輕量化結構無(wú)法適應加工過(guò)程。此外，復雜的結構也增加了安全夾緊工件的難度。  

完成的挑戰  

1.三維打印零件的剛度是否足以滿(mǎn)足加工過(guò)程中的載荷？零件是否偏離刀具產(chǎn)生振動(dòng)，導致刀具振動(dòng)，導致加工效果差？如果三維打印零件的剛度不足以滿(mǎn)足加工要求，如何解決這些問(wèn)題？  

第二，如果剛度問(wèn)題得到解決，下一個(gè)挑戰是如何在機床上對齊。在三維打印零件的打印過(guò)程中，可能會(huì )出現一些變形和缺乏清晰的數據，這意味著(zhù)在加工三維打印零件時(shí)，首先需要找到零件的"好"部分，獲得最優(yōu)的零件五軸對準是非常重要的。  

這是一種為通信衛星設計的部件。它的主要性能要求是重量輕，提高微波傳播效率，減少衛星有效載荷對空間的要求。  

要求，有哪些解決方案可以解決這些問(wèn)題呢？  

2.如果剛度的問(wèn)題得以解決，接下來(lái)面臨的挑戰是如何在機床上進(jìn)行對準。3D打印零件在打印過(guò)程中可能存在一定的變形，缺少清晰的基準，這意味著(zhù)對3D打印零件進(jìn)行機械加工時(shí)，需要首先找到零件中“”好“”的部分。獲得零件的最優(yōu)5軸對齊是非常重要的。  

這是一個(gè)為電信衛星而設計的零件，對該零件主要的性能要求是輕量化和提高微波的傳播效率，以及減少該零件對衛星有效載荷的空間要求。

更新日期：2020-03-25

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