同軸送粉與橫向送粉的區別  

在激光同步涂敷金屬粉末的過(guò)程中，有兩種常見(jiàn)的方式：同軸送粉和側向送粉。橫向送粉設計簡(jiǎn)單、易調整，但也存在許多缺點(diǎn)。首先，當激光束沿平面曲線(xiàn)的任意曲線(xiàn)形狀掃描時(shí)，曲線(xiàn)上各點(diǎn)的粉末運動(dòng)方向與激光束的掃描速度方向之間的夾角不一致，導致涂層各點(diǎn)的粉末堆積形狀發(fā)生變化，直接影響涂層的表面精度和均勻一致性，導致涂層軌跡的粗糙度和涂層的厚度和寬度不均勻，難以保證最終零件的形狀和尺寸滿(mǎn)足要求。第二，很難使送粉位置與激光光斑的中心對齊，這是非常重要的。少量的偏差會(huì )導致粉末利用率的下降和涂層質(zhì)量的惡化。第三，采用橫向送粉方式，激光束不能發(fā)揮粉末預熱和預熔煉的作用，激光能量不能得到充分利用，容易產(chǎn)生粘結粉、欠熔、非冶金結合等缺陷。"此外，橫向送粉方式只適用于線(xiàn)性涂層軌跡，例如只沿X方向或Y方向移動(dòng)，因此不適用于復雜軌跡的運動(dòng)。  

此外，橫向送粉只適用于制造部分壁厚零件，這是由于粉末與側向送粉噴嘴的發(fā)散，而不是收斂，不利于保證薄壁零件的精度。當粉末輸送的方向與基體的方向相同時(shí)，涂層的形狀明顯受粉末輸送方向和基體運動(dòng)方向的影響。此外，如果粉末輸送的方向垂直于基體的運動(dòng)方向，則當涂層的形狀與兩者的方向平行時(shí)，涂層的形狀將更加不同。因此，橫向送粉具有明顯的方向性，涂層的幾何形狀隨運動(dòng)方向的變化而變化。同軸送粉可以克服上述缺點(diǎn)。激光束與噴嘴中心線(xiàn)位于同一軸線(xiàn)上，掃描速度方向變化，粉末相對于工件的空間分布總是相同的，在各個(gè)方向都可以得到相同的涂層，而且由于粉末進(jìn)給與激光束是同軸的，所以可以很好地適應掃描方向的變化，消除粉末輸送方向對涂層形狀的影響。為了保證制造零件的精度，以及粉末噴射后粉末的收斂性，可以制造出一些薄壁試件，解決了涂層零件尺寸精度的問(wèn)題，在薄壁零件的涂裝過(guò)程中具有明顯的優(yōu)勢。由此可見(jiàn)，同軸送粉方式有利于提高粉末流量和涂層形狀的穩定性和均勻性，提高金屬成型件的精度和質(zhì)量。  

  

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金屬3D打印  

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更新日期：2020-03-20

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