1)室壁厚度

在金屬3D打印中,壁厚是指模型的一個(gè)表面與相對的透明表面之間的距離。對于Inconel ,您可以使用的最小壁厚為1 mm。適用

的最小壁厚可能會(huì )因零件的幾何形狀和尺寸等因素而有所不同。這樣沒(méi)有最大壁厚, 但請記住,較厚的區域可能會(huì )增加零件的應力,這

可能會(huì )導致變形并可能導致不穩定的構建過(guò)程。

2)細節大小

使用金屬3D打印( M3DP )在Inconel中打印時(shí),可以獲得非常精細的細節(小至0.5 mm)。細節大小是指模型表面與細節表面之間

的距離。字母也被視為細節,但它們的規格取決于它們是雕刻還是壓花。對于雕刻文字或表面細節,我們建議字母的最小線(xiàn)寬為0.4毫米,

最小總高度為0.4毫米,最小深度為0.15毫米。對于浮雕文字或表面細節 ,我們建議字母的線(xiàn)條厚度至少為0.4毫米, 整體高度至少為0.4

毫米,深度至少為0.15毫米。

3)表面質(zhì)量和方向

零件的堆積方向對表面質(zhì)量有很大影響,因為它定義了零件表面相對于水平面或底板的方向。相對于構建板測量小于45*的角度

 ( B )傾向于導致較差的表面質(zhì)量,而大于45*的陡角可能具有更好,更光滑的表面。懸垂結構 (例如桌子的下側)可能具有差的表面質(zhì)量。

4)熱誘導應力

您在Inconel中的模型使用M3DP進(jìn)行金屬3D打印, 這基本上是一種分層焊接工藝。分層粉末熔化及其固化在熔化的粉末冷卻

時(shí)導致熱致應力。不適合M3DP的設計可能由于大的熱致應力而導致構建失敗和或部件變形。因此,在設計零件時(shí)必須考慮特定于

工藝的限制。我們建議您在設計中將邊緣修圓或填角，最小半徑為3 mm。此外,出于同樣的原因避免鋒利的邊緣。盡量避免大星

材料堆積,并且通常有利于有邊形設計的有機形狀。

5)尺寸精度

尺寸精度與模型的細節無(wú)關(guān),但與標稱(chēng)測量的偏差無(wú)關(guān)。3D打印的Inconel的一 般精度為+0.2% (下限為+0.2mm)。請注意,由

于設計不符合M3DP和高熱應力,也可能出現形狀偏差。

6)支撐

M3DP是一種分層制造工藝。該部件是根據數字文件逐層構建的。根據零件表面的方向 ,可能需要支撐結構,這些結構也必須在

制造過(guò)程中進(jìn)行打印。支撐結構使您的模型在打印過(guò)程中 與構建平臺剛性連接并吸收內部應力,同時(shí)還可防止零件變形。通常

需要支持相對于構建平臺測量角度低于45的壁或懸垂，否則會(huì )導致建筑錯誤。 成功構建委件后 ,移除支撐件并對部件進(jìn)行噴

砂處理。移除支撐結構的一些證據可能仍然可見(jiàn)。

7)粉末去除

制作空心模型時(shí)，重要的是在設計中至少包含一 個(gè)孔,以便可以去除腔內捕獲的未使用的粉末。盡量使用最小1毫米的壁厚 , 并

保持至少一個(gè)最小直徑為3毫米的開(kāi)口。該開(kāi)口將用作被困印刷部件內未使用的粉末的出口。 較大且復雜的空腔需要具有較大直徑

的多個(gè)孔，優(yōu)選為7mm。模型中心的孔通常是 最好的,因為它們可以去除大部分粉末。必須避免在中空部分區域中的粉末捕集器 ,

以便能夠完全去除中空部分內的粉末。

此文來(lái)源于：銀納編輯整理http://0b0-410.cn,轉載務(wù)必標明來(lái)源。

更新日期：2019-08-22

上一篇： 廣東銀納科技檢測中心——專(zhuān)業(yè)3D打印金屬粉末全套指標檢測 下一篇： 國內球形鎢粉的技術(shù)和生產(chǎn)工藝還存在些什么問(wèn)題？