2018年MIT,金屬3D打印入選“全球十大突破性技術(shù)”,這里的“突破性”是指該技術(shù)即將對人們的生活產(chǎn)生深遠影響,未來(lái)具有很大的商業(yè)化潛力。3D打印可以
根據人們的需求完成定制化快速制造,被視為制造業(yè)的重大變革,但此技術(shù)目前仍需解決降低制造成本,增加打印速度,擴展應用體系等技術(shù)瓶頸。
對于金屬3D打印,將應用體系拓展到難熔金屬也需要技術(shù)突破。通常,熔點(diǎn)高于鋯熔點(diǎn)(1852℃)的金屬視為難熔金屬,如鉭(Ta)、鎢等金屬,這類(lèi)金屬重要的優(yōu)點(diǎn)是
有良好的高溫強度,對熔融堿金屬和蒸氣有良好的耐蝕性能。鉭作為一種難熔金屬,在工業(yè)領(lǐng)域和醫療領(lǐng)域應用廣泛。在電子、電光源和電氣領(lǐng)域,用作燈絲、陰極、電
容器、觸頭材料等,特別是在電容器中的用量,占其總用量的2/3。在醫療領(lǐng)域,多孔鉭金屬具有比金屬鈦和鈦合金更好的生物相容性,因此,3D打印鉭金屬技術(shù)將為我
國在高端骨科植入物、醫療器械和難熔金屬工業(yè)部件的發(fā)展做出積極貢獻。此外,鉭金屬還用于制造化工部門(mén)耐蝕部件、高溫高真空的發(fā)熱體和隔熱屏、穿甲彈芯、防輻
射材料、儀表部件、熱加工工具和焊接電極等。
目前,相關(guān)報道中,鉭金屬打印工件致密度低于95%,拉伸強度低于400 MPa。國內企業(yè)打印出的鉭金屬樣件的性能已經(jīng)優(yōu)于以上數據,相對致密度高達99.3%,拉伸
強度大于485MPa,屈服強度和斷后延伸率也大幅提升,樣件的綜合力學(xué)性能遠高于鉭金屬鑄造件,接近鍛造件。由于鉭熔點(diǎn)高達2996℃,其3D打印工藝難度大,對鉭粉
性能要求很高,粉末質(zhì)量將直接影響鋪粉質(zhì)量、打印精度等參數,而傳統氣霧化法受限于母材的感應熔煉方式,難以生產(chǎn)難熔金屬粉末。
近年來(lái),在市場(chǎng)及政策日益明朗的大環(huán)境下,我國增材制造產(chǎn)業(yè)規模保持高速增長(cháng)態(tài)勢。微納增材將繼續秉承“研發(fā)最好品質(zhì)的粉末,服務(wù)最廣泛的客戶(hù)”的使命,后
續的側重點(diǎn)將放在更多金屬體系的驗證及工業(yè)規模金屬球形粉末的制備之上,助力金屬 3D 打印行業(yè)的發(fā)展。
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