來(lái)源:鳳凰網(wǎng)記者
一大早,廣東銀納的技術(shù)員徐工進(jìn)入了粉體后處理車(chē)間,他先從上一工序生產(chǎn)的半成品中隨機取樣5個(gè),而后,他帶著(zhù)樣品進(jìn)入了品質(zhì)部,開(kāi)始使用馬爾文激光粒度儀檢測半成品的粒徑是否符合要求。
“這是因為客戶(hù)要求比較特殊,粉體的后處理前我們需要再次復核半成品的粒徑,確保后面工序的有效性?!毙旃しQ(chēng),“成品制成后,會(huì )由品質(zhì)部再進(jìn)行一次全檢?!?/p>
據了解,上一工序使用的是廣東銀納自主研發(fā)的絲材氣化法工藝,徐工介紹:“上一工序會(huì )根據客戶(hù)要求進(jìn)行生產(chǎn)參數的調整,然后生產(chǎn)出不同參數的半成品;然后再經(jīng)后處理和分級,最后制得客戶(hù)的定制化產(chǎn)品?!?/p>
在車(chē)間旁邊的品質(zhì)部,記者看到了碳硫分析儀、氧分析儀、全譜電感耦合等離子體光譜儀(ICP)等多臺檢測儀器?!肮就度肓私f(wàn),建立了粉末材料的全套檢測設備,能檢測包括元素含量、氧、碳、硫、比表面積、粒徑等等產(chǎn)品參數?!笨偛脳顭牒樽院赖亟榻B,“憑借自主研發(fā)的制粉工藝和全套檢測設備,我們?yōu)橄掠慰蛻?hù)提供訂制服務(wù),支持他們的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和高端應用需求?!?/p>
據了解,廣東銀納的常規產(chǎn)品為60-100nm(納米級)、500-4000nm(亞微米級)、5-15um(超細粉末)、15-45um(微米級3D打印粉末),同時(shí)還為客戶(hù)訂制過(guò)1-5um、0.5-2um等多種規格?!拔覀冞€解決了難熔金屬鎢鉬鉭的制粉問(wèn)題,兼顧球形度和超細粒徑,填補了市場(chǎng)空白——這也是我們目前的拳頭產(chǎn)品?!睏羁偛眯判臐M(mǎn)滿(mǎn)地向記者講述他的思路,“其他廠(chǎng)家不同,我們不僅有技術(shù),而且我們也注重服務(wù),為下游客戶(hù)解決難題,才是真正的價(jià)值?!?/p>
在
線(xiàn)
客
服